Урок 105-106. Технологія кисневого і плазмового прямолінійного і криволінійного різання в нижньому положенні зварного шва металу

 ПРОФЕСІЯ:        ЕЛЕКТРОГАЗОЗВАРЮВАЛЬНИК

РОЗРЯД:        ІІ 

ПРЕДМЕТ:        ОБЛАДНАННЯ І ТЕХНОЛОГІЇ ЗВАРЮВАЛЬНИХ РОБІТ


Урок № 105-106

Тема програми: Виконання ручного кисневого різання сталевого легковагового і важкого брухту, кисневого і плазмового прямолінійного і криволінійного різання в нижньому і вертикальному положеннях простих деталей з вуглицевих сталей з розміткою вручну.

Тема уроку: Технологія кисневого і плазмового прямолінійного і криволінійного різання в нижньому положенні зварного шва металу.

Мета уроку:

Ø навчальна: вивчити технологію кисневого і плазмового прямолінійного і криволінійного різання в нижньому положенні зварного шва металу;

Ø виховна: формувати творчу працелюбну особистість, шанобливе ставлення до своєї професії;

Ø розвиваюча: сприяти розвитку пам’яті, технічного мислення, творчого мислення до підходу до проблемних питань.

Вид уроку: комбінований з використанням мультимедійних технологій.

Тип уроку: Урок засвоєння нових знань.

Дидактичне забезпечення: опорний конспект, роздатковий матеріал,

презентація, відеофрагмент, демонстрація зразків розрізуваного металу киснем.

Методи навчання: словесні (пояснення з елементами бесіди), наочні (демонстрації), практичні (виконання тестових завдань).

Матеріально-технічне забезпечення: дошка, зразки розрізуваних деталей,

опорний конспект учня, підручник, мультимедійний проектор, ноутбук.

Орієнтовний план проведення уроку:

І. Організаційна частина (3 хв)

ІІ. Актуалізація опорних знань (5 хв)

III. Повідомлення теми, мети завдань уроку (2 хв)

IV. Вивчення нового матеріалу (30 хв)

V. Підсумок уроку (5 хв)

Хід уроку

І.Організаційна частина.

1. Перевірка присутніх учнів

2. Призначення чергових

 II. Актуалізація опорних знань (методом бесіди з’ясовую  питання):

1.     Поясніть процес різання металів.

2.     Які інструменти використовують для різання металів?

3.     Які види різання металів вам знайомі?

ІІІ. Мотивація навчально-трудової діяльності.

Сьогодні ми ознайомимося технологією кисневого і плазмового прямолінійного і криволінійного різання в нижньому положенні зварного шва металу. Отримані знання та вміння ви зможете застосовувати на практиці.

IV. Повідомлення теми, мети, завдань уроку.

Тема  уроку  "Технологія кисневого і плазмового прямолінійного і криволінійного різання в нижньому положенні зварного шва металу"

V. Вивчення нового матеріалу. (пояснення супроводжується презентацією з використанням відеоматеріалу та використання натуральних зразків)

План вивчення:

1) Кисневе різання

2) Плазмове різання

3) Особливості роботи в нижньому положенні

VI. Підсумок уроку.

6.1 Рефлексія

1.Чи все ви зрозуміли?

2.Тоді дайте відповіді на мої запитання

1. У чому полягають основні відмінності між кисневим і плазмовим різанням металів, і які переваги має кожен із цими методами?

2. Які особливості необхідно виконати при різанні зварного шва у нижньому положенні для забезпечення якісного результату?

3. Чому при роботі з криволінійним різанням зварного шва можуть виникнути додаткові труднощі, і як їх можна мінімізувати?

4. Які типи металів краще підходять для плазмового різання, а які – для кисневого, і чому?

5. Як наявність залишків напруження та домішок у зварному шві впливає на процес різання та якість отриманого різу?

Оцінування активності учнів на уроці

Отже сьогодні на уроці ви ознайомилися з технологією кисневого і плазмового прямолінійного і криволінійного різання в нижньому положенні зварного шва металу.

Домашнє завдання

Конспект, І.В. Гуменюк «Обладнання та технології газозварювальних робіт» с. 107-112, перегляньте презентацію перейшовши за посиланням:

https://gamma.app/docs/-62bxsp90f7youst?mode=doc

Тести https://naurok.com.ua/test/join?gamecode=6378839

Опорний конспект

1. Кисневе різання

Принцип дії : Полягає в локальному нагріванні металу до температури його використання та окислення його струменем кисню при високій температуріСпочатку метал нагрівається до температури займання, а потім струмінь чистого кисню направляється на розпечену ділянку, викликаючи горіння металу. Метал при цьому згоряє, утворюючи шлак, який виноситься струменем.

Переваги : Використовується для різання вуглецевих і низьколегованих сталей, є простим у виконанні, не вимагає великої кількості дорогого обладнання. Можливість різання товстих листів металу, відносно невисока вартість обладнання та витратних матеріалів.

Недоліки: Обмежена швидкість різання, низька якість зрізу, особливо у випадку легованих сталей, неможливість різання кольорових металів.

Застосування: Широко використовується для різання вуглецевих сталей у будівництві, суднобудуванні та інших галузях.

Особливості для зварного шва : Під час різання зварного шва, особливо в нижньому положенні, слід припинити зміну структури матеріалу після зварювання, наявності залишкових напруг, шлаків, домішок.

Прямолінійне та криволійне різання : Кисневе різання підходить для обох типів лінійного різання. Для криволінійного різання потрібні спеціальні різаки або контролюють рух вручну.

2.  Плазмове різання 

Принцип дії : Заснований на використанні високотемпературної плазми, яка утворюється при проходженні електричного струму через стиснутий газ (зазвичай аргон або азот). Плазмовий струмінь розігріває метал до високої температури (близько 20 000 °С), розплавляючи його, після чого метал видаляється із зони різу за допомогою тиску струму плазми. тобто плазма розплавляє метал, а струмінь стисненого газу віддуває розплавлений метал з розрізу.

Переваги : Дозволяє витримати більш точний різ, ніж кисневе різання. Можна різати різні метали (не тільки сталь), більш ефективно використовувати для легованих і кольорових металів. Висока швидкість різання. Висока якість зрізу. Можливість різання різних металів, включаючи нержавіючу сталь та алюміній.

НедолікиВища вартість обладнання та витратних матеріалів порівняно з кисневим різанням, обмеження за товщиною різаного матеріалу.

Застосування: Широко використовується в машинобудуванні, автомобілебудуванні та інших галузях, де потрібна висока точність і якість різання.

Особливості для зварного шва : Під час плазмового різання зварного шва варто зважати на неоднорідність матеріалу. Це можна вимагати регулювання температурного режиму.

Прямолінійне та криволінійне різання : Плазмове різання є більш універсальним для обох типів траєкторій різу та підходить для виконання криволінійних елементів з точністю та мінімальними змінами кромок.

3. Особливості роботи в нижньому положенні   

Різноманітність у нижньому положенні зварного шва вимагає контролю рівня потужності струменю кисню або плазми, щоб запобігти розбризкуванню та забезпечити рівномірний край.

Нижнє положення – це найпоширеніше положення при виконанні зварювальних робіт, а отже, і різання. Воно забезпечує найкращий доступ до зварного шва та дозволяє контролювати процес різання.

Можливо, інакше зменшувати швидкість різання, аби якісно прорізати зварний шов, особливо в товстих матеріалах.

Для обох методів використовують спеціальні пристрої та направляючі для зручності утримання різальної установки, особливо при виконанні кримінального різання.

Підсумок

Для роботи з прямолінійним та криволінійним різанням зварного шва в нижньому положенні вибір між кисневим і плазмовим методом залежить від типу металу, товщини матеріалу та вимог до точності.

 Порівняння кисневого та плазмового різання

Вибір методу різання

Вибір між кисневим та плазмовим різанням залежить від таких факторів:

Товщина матеріалу: Для товстих листів металу більш доцільно використовувати кисневе різання, а для тонких – плазмове.

Якість зрізу: Якщо потрібен чистий і рівний зріз, то краще використовувати плазмове різання.

Тип металу: Кисневе різання підходить для вуглецевих сталей, а плазмове – для різних металів.

Вартість: Якщо бюджет обмежений, то можна віддати перевагу кисневому різанню.

Заходи безпеки

При виконанні робіт з кисневого та плазмового різання необхідно дотримуватися таких заходів безпеки:

Використовувати засоби індивідуального захисту (маска, рукавички, фартух).

Дотримуватися правил пожежної безпеки.

Перевіряти обладнання перед початком роботи.

Уникати попадання води на місце зварювання.

Немає коментарів:

Дописати коментар