Урок №17-18
Тема програми: Виконання ручного кисневого, в тому числі з використанням рідкого горючого, плазмового та газового прямолінійного та фігурного різання деталей з різних сталей, кольорових металів та сплавів за розмітками у всіх просторових положеннях різу, різання на переносних, стаціонарних та плазморізальних машинах. Різання кисневого флюсу деталей з легованих сталей та чугуну.
Тема уроку : Основні умови різання металів окисненням, розрізуваність металів.
Вплив легуючих елементів на розрізуваність сталей при кисневому різанні.
Мета уроку:
Ø навчальна: вивчити основні умови різання металів окисненням, розрізуваність металів та вплив легуючих елементів на розрізуваність сталей при кисневому різанні;
Ø виховна: формувати творчу працелюбну особистість, поважне ставлення до своєї професії;
Ø розвиваюча: сприяти розвитку пам'яті, технічного мислення, творчого мислення до підходу проблемних питань.
Вид уроку: комбінування.
Тип уроку: урок засвоєння нових знань.
Дидактичне забезпечення: опорний конспект, роздатковий матеріал, стенди.
Методи навчання: словесні (пояснення з елементами бесіди), наочні (демонстрації).
Матеріально-технічне забезпечення: дошка, опорний конспект учня, підручник, ноутбук.
Орієнтовний план проведення уроку:
І. Організаційна частина (3 хв)
ІІ. Актуалізація опорних знань (5 хв)
ІІІ. Повідомлення теми, мети завдань уроку (2 хв)
IV. Вивчення нового матеріалу (30 хв)
V. Підсумок уроку (5 хв)
Хід уроку
І. Організаційна частина.
1. Перевірка присутніх учнів
2. Назначення чергових
ІІ. Актуалізація опорних знань (методом бесіди з'ясову питання):
1. Поясніть процес різання металу?
2. Які інструменти та прилади використовують для різання металу?
ІІІ. Мотивація навчально-трудової діяльності.
Сьогодні ми ознайомимося з основними умовами різання металів окисленням, розрізуваність металів та вплив легуючих елементів на розрізуваність сталей при кисневому різанні . Отримані знання та вміння ви зможете застосовувати на практиці.
IV. Повідомлення теми, мети, завдань уроку.
Тема уроку " Основні умови різання металів окисненням, розрізуваність металів. Вплив легуючих елементів на розрізуваність сталей при кисневому різанні " . На цьому уроці ми ознайомимося з умовою різання металів окисленням, розрізуваність металів і вплив легуючих елементів на розрізуваність сталей при кисневому різанні.
V. Вивчення нового матеріалу.
План вивчення:
1 ) Основні умови різання металів окисненням
2) Розрізуваність металів
3) Вплив легуючих елементів на розрізуваність сталей при кисневому різанні
VI. Підсумок уроку.
6.1 Рефлексія
1. Чи всі ви зрозуміли?
2. Тоді дайте відповіді на мої запитання:
1. Чому температура горіння металу повинна бути нижчою за температуру його плавлення?
2. Чому алюміній не піддається кисневому різанню?
3. Чому температура плавлення оксидів і шлаків повинна бути нижчою за температуру плавлення металу?
4. Полегшує чи погіршує шорсткість поверхні металу його загорання?
5. Які оксиди не можуть бути видалені з різу при кисневому різанні?
6. Чому метали мають низьку теплопровідність?
7. Знижує чи підвищує температуру спалаху пухкість металів?
Оцінювання активності учнів на уроці
Отже, сьогодні на уроці ви ознайомилися з умовою різання металів окисненням, розрізуваність металів та вплив легуючих елементів на розрізуваність сталей при кисневому різанні.
Домашнє завдання
Конспект, І.В. Гуменюк, Іваськів Обладнання та технології газозварювальних робіт с.168-171
Опорний конспект
1. Основні умови різання металів окисленням.
1. Температура спалаху (початку горіння) металу повинна бути нижчою за температуру її плавлення. У цьому випадку метал горить у твердому стані; поверхня гладенька; краї кромок не підплавлюються; шлак легко видаляється з порожнини різу; форма різу залишається постійною. Технічне залізо горить у кисні при температурі 1050-1360°С залежно від його стану (прокат, порошок та ін.), у той час, як температура плавлення його дорівнює 1539°С.
Не ріжеться алюміній, бо температура його спалаху становить 900°С, а плавлення — 660°С.
2. Температура плавлення оксидів і шлаків повинна бути нижчою за температуру плавлення металу. У цьому випадку вони стають рідкотекучими і безперешкодно видаляються з різу кисневою струйкою. Температура оксидів РеО і Ре3О4 відповідно дорівнює 1350°С і 1400°С, тобто нижча за температуру плавлення заліза. Сталі з вмістом вуглецю більше 0,65% мають температуру плавлення нижчу за температуру плавлення оксидів заліза та різання їх утруднюється.
Деякі метали утворюють оксиди з високими температурами плавлення, наприклад, оксиди алюмінію — 2050°С, хрому —2270°С, нікелю — 1985°С, міді — 1230°С. При звичайному окиснювальному різанні вони не можуть бути видалені з різу, тому що закривають місце окислення від струменя кислорода, і різання стає неможливим.
3. Метали повинні мати низьку теплопровідність, щоб не було сильного тепловідведення від місця різання. При різанні міді, алюмінію та їх сплавів практично не вдається зосередити нагрівання їх до температури спалаху по всій товщині листа.
4. Кількість тепла повинна бути достатньою для підтримання неперервного процесу різання.
5. Утворені оксиди повинні бути рідкотекучими.
6. У металі повинна бути обмежена кількість домішок, які перешкоджають різанню.
2. Розрізуваність металів
Властивість металів розрізатися киснем без утворення загартованої ділянки поблизу місця різання називають розрізуваністю.
Шорсткість поверхні сталі полегшує її загоряння. Пухкість матеріалів знижує температуру спалаху. Наприклад, сталевий прокат інтенсивно окиснюється при температурі 1050°С, а залізний порошок починає горіти у кисні при температурі 315°С.
При тиску кисню 25 кгс/см2 та швидкості потоку 180 м/сек температура спалаху низьковуглецевої сталі у кисні знижується до 700-750°С.
Чисте залізо горить у кисні при температурі 1050°С; при вмісті вуглецю 0,7% температура горіння підвищується до 1300°С.
При кисневому різанні поблизу різу утворюється зона термічного впливу, що сприяє утворенню тріщин при охолодженні кромок.
При різанні нержавіючих сталей можлива міжкристалічна корозія, тому кромки цих сталей після різання киснем часто фрезерують на глибину 0,5-3 мм при товщині до 100 мм.
Для деяких високолегованих сталей після різання киснем застосовують термічну обробку для відновлення структури металу на кромках. Розрізуваність сталей наведена у табл.1 та 2.
Табл. 1. Характеристика розрізуваності вуглецевих сталей
Табл. 2. Характеристика розрізуваності конструкційних сталей
Марганець — при його вмісті до 0,6% сталі ріжуться без ускладнень, але твердість поверхні різу значно підвищується порівняно з твердістю основного металу.
Кремній — коли вміст вуглецю малий, то сталь із наявністю кремнію до 4% добре ріжеться. Коли вміст вуглецю більше 0,2% задовільно ріжуться сталі з вмістом кремнію до 2,5%.
Хром - добре ріжуться сталі з вмістом вуглецю до 0,7% і до 1,5% хрому; якщо вміст вуглецю у сталі до 0,4% і хрому до 5% необхідний попередній підігрів. Коли вміст хрому більше 6% сталь не ріжеться.
Нікель — при вмісті вуглецю до 0,5%, задовільно ріжуться сталі, до складу яких входить до 35% нікелю без значних добавок інших елементів.
Вольфрам - якщо вміст вуглецю до 0,7% і вольфраму до 10%, сталь ріжеться без труднощів. Якщо вміст вольфраму – 10-15%, різати можна тільки з попереднім підігрівом.
Молібден — вміст молібдену до 2% не впливає на процес різання. Якщо вміст молібдену більше 3,5%, ріжуться тільки сталі з вмістом вуглецю не більше 0,3%.
Мідь — вміст міді до 0,7% на процес різання не впливає.
Алюміній — вміст алюмінію до 0,5% на процес різання не впливає. Коли вміст більший, то погіршується різання. Якщо вміст алюмінію більше 10%, сталь не ріжеться.
Сірка і фосфор — якщо загальний вміст цих елементів досягатиме 0,1%, то вони на процес різання не впливають.
Немає коментарів:
Дописати коментар