Урок № 11-12
Тема програми: Виконання кисневого та плазмового прямолінійного та криволінійного різання вуглецевих та легованих сталей у всіх просторових положеннях, крім стельового, ручне кисневе різання .
Тема уроку : Технологія кисневого різання деталей середньої складності з вуглецевих металів у різних просторових положеннях.
Мета уроку:
Ø навчальна: вивчити технологію кисневого різання деталей середньої складності з вуглецевих металів у різних просторових положеннях ;
Ø виховна: формувати творчу працелюбну особистість, поважне ставлення до своєї професії;
Ø розвиваюча: сприяти розвитку пам'яті, технічного мислення, творчого мислення до підходу проблемних питань.
Вид уроку: комбінування.
Тип уроку: урок засвоєння нових знань.
Дидактичне забезпечення: опорний конспект, роздатковий матеріал, стенди.
Методи навчання: словесні (пояснення з елементами бесіди), наочні (демонстрації).
Матеріально-технічне забезпечення: дошка, опорний конспект учня, підручник, ноутбук.
Орієнтовний план проведення уроку:
І. Організаційна частина (3 хв)
ІІ. Актуалізація опорних знань (5 хв)
ІІІ. Повідомлення теми, мети завдань уроку (2 хв)
IV. Вивчення нового матеріалу (30 хв)
V. Підсумок уроку (5 хв)
Хід уроку
І. Організаційна частина.
1. Перевірка присутніх учнів
2. Назначення чергових
ІІ. Актуалізація опорних знань (методом бесіди з'ясову питання):
1. Що таке різання?
2. Які види різання ви знаєте?
ІІІ. Мотивація навчально-трудової діяльності.
Сьогодні ми ознайомимося з технологією кисневого різання деталей середньої складності з вуглецевих металів в різних просторових положеннях . Отримані знання та вміння ви зможете застосовувати на практиці.
IV. Повідомлення теми, мети, завдань уроку.
Тема уроку « Технологія кисневого різання деталей середньої складності з вуглецевих металів у різних просторових положеннях » . На цьому уроці ми ознайомимося з технологією кисневого різання деталей середньої складності з вуглецевих металів у різних просторових положеннях .
V. Вивчення нового матеріалу.
План вивчення:
1 ) Розділове кисневе різання листів
VI. Підсумок уроку.
6.1 Рефлексія
1. Чи всі ви зрозуміли?
2. Дайте відповідь на запитання:
1. Які розміри внутрішнього мундштука різання встановлюють для тонколистової сталі?
2. Які розміри зовнішнього мундштука різання встановлюють для тонколистової сталі?
3. Поясніть сутність пакетного різання.
4. Які рекомендації треба дотримуватися під час виконання пакетного різання?
5. Як виконати до існеви різання сталей середньої товщини від 10 до 100 мм ?
6. Яка різниця у різанні деталей до 300 мм та більше?
Оцінювання активності учнів на уроці
Отже, сьогодні на уроці ви ознайомилися із технологією
кисневого різання деталей середньої складності з вуглецевих металів у різних просторових положеннях .
Домашнє завдання
Конспект, Гуменюк І.В. та ін. Технологія електродугового зварювання. - К., 2006.
Опорний конспект
1. Розділове кисневе різання листів
Різання сталі малої толщини проходить із значним перегріванням, оплавленням кромок і жолобленням металу.
Для різання тонколистової сталі встановлюють внутрішній мундштук №0 та зовнішній №1. Краще різати з послідовним розташуванням підігрівного пламени. Мундштук нахиляють під кутом 15-40° до поверхні різу убік, протилежний до напрямку різання. Для отримання різу без задирок на кромках необхідно використовувати кисень чистотою не менше 99,5%.
Кращу якість при кисневому різанні малих толщин, особливо при масовому різанні однакових деталей, забезпечує пакетне різання (рис. 4). Суть процесу полягає в тому, що листи складають у пакет, стягують струбцинами або спеціальними пристосуваннями та розрізають за один прохід різака. Максимальна товщина листа не більше 4-6 мм, загальна товщина — не більше 100 мм. Необхідно, щоб листи були добре очищені і щільно прилягали один до одного.
Потужність пламени, витрати і тиск ріжучого кислорода встановлюють за сумарною товщиною пакета. Швидкість різання пакету трохи менша за швидкість різання одношарового різання сталі такої ж толщини. Верхній лист пакету при малій товщині жолобиться, тому на пакет накладають лист більшої товщини.
Пакетне різання рекомендують виконувати кислородом низького тиску. У цьому випадку не потрібно примусового стискання листів (зазори між листами можуть досягати 3-4 мм). Пакет закріплюють з одного боку. Після різання поверхню зачищають від окалини та шлаків сталевою щіткою, а утворені напливи з нижньої кромки металу зрубують зубилом.
Кисневе різання сталей середньої товщини від 10 до 100 мм не викликає труднощів. Виконують звичайною апаратурою як ручним, так і механізованим способом при тиску кислорода 2,5-6 кгс/см2.
Різання сталей великої толщини використовують у металургії та машинобудуванні.
Примітка. Для різання сталі товщиною до 800 мм необхідно використовувати різак РЗР-2.
Сталі товщиною до 300 мм ріжуть звичайними універсальними різаками. Основні труднощі пов'язані із застосуванням високого тиску кислорода, необхідністю прогрівання нижніх шарів металу та видаленням шлаку на значному відстані від різака.
Сталі товщиною більше 300 мм ріжуть спеціальними різаками, мундштуки яких мають збільшені прохідні відверстия для різального кислорода.
Для зменшення нагрівання мундштука в процесі різання сталей великої товщини та зменшення забруднення його каналів, відстань від торця мундштука до поверхні металу беруть більшу, ніж при звичайному різанні.
Для різання сталей великої товщини застосовують навуглецьоване підігрівне полум'я, бо воно буде довшим.
Для підвищення стійкості процесу різання в момент урізання кисневого струменя в метал мундштук нахиляють під кутом 2-3° до вертикалі у бік різання.
Використана література :
Виконайте завдання!
Основні умови кисневого різання
1. За яких умов можливий процес кисневого різання окисленням:
а) Т плав = 2Т спалах; б) Т плавл < Т спалаху;
в) Т плавл >Т спалаху; г) Тплав = Т спалаху.
2. При різанні окисленням метал горити:
а) у рідкому стані; б) розплавляється; в) у твердому стані; г) інша відповідь
3. За характером утворених різів різання поділяється на:
а) розділове; б) розділове та поверхневе; в) внутрішнє; г) розподільне.
4. Поверхневе різання це –
а) утворення наскрізних розрізів; б) відокремлення частини металу від заготівлі;
в) зняття кулі металу з поверхні оброблюваних деталей; г) пробивання отворів у суцільній заготовці
5. Який з металів не піддається кисневому різанню:
а) сталь; б) залізо; в) алюміній; г) інший відповідь
Немає коментарів:
Дописати коментар