Урок №27-28
Тема програми: Виконання ручного дугового повітряного стругання простих та середньої складності деталей з різних сталей, чугуна, кольорових металів та сплавів у різних положеннях .
Тема уроку : Технологія стругання деталей простих чавуну в різних положеннях .
Мета уроку:
Ø навчальна: вивчити технологію стругання деталей простих чавуну в різних положеннях ;
Ø виховна: формувати творчу працелюбну особистість, поважне ставлення до своєї професії;
Ø розвиваюча: сприяти розвитку пам'яті, технічного мислення, творчого мислення до підходу проблемних питань.
Вид уроку: комбінування.
Тип уроку: урок засвоєння нових знань.
Дидактичне забезпечення: опорний конспект, роздатковий матеріал.
Методи навчання: словесні (пояснення з елементами бесіди), наочні (демонстрації).
Матеріально-технічне забезпечення: дошка, опорний конспект учня, підручник, ноутбук.
Орієнтовний план проведення уроку:
І. Організаційна частина (3 хв)
ІІ. Актуалізація опорних знань (5 хв)
ІІІ. Повідомлення теми, мети завдань уроку (2 хв)
IV. Вивчення нового матеріалу (30 хв)
V. Підсумок уроку (5 хв)
Хід уроку
І. Організаційна частина.
1. Перевірка присутніх учнів
2. Назначення чергових
ІІ. Актуалізація опорних знань (методом бесіди з'ясову питання):
1. Що таке стругання деталей?
2. Які види стругання деталей ви знаєте?
ІІІ. Мотивація навчально-трудової діяльності.
Сьогодні ми ознайомимося із технологією стругання деталей простих чавуна в різних положеннях. Отримані знання та вміння ви зможете застосовувати на практиці.
IV. Повідомлення теми, мети, завдань уроку.
Тема уроку « Технологія стругання деталей простих чавуна в різних положеннях» . На цьому уроці ми ознайомимося із технологією стругання деталей простих чавуна в різних положеннях.
V. Вивчення нового матеріалу.
План вивчення:
1) Матеріали для стругання металу.
VI. Підсумок уроку.
6.1 Рефлексія
1. Чи всі ви зрозуміли?
2. Тоді дайте відповіді на мої запитання:
1. Який процес різання схожий на електродуговий?
2. Що таке стругання деталей?
3. Що таке графітові електроди?
4. Яке призначення вугільних електродів?
Оцінювання активності учнів на уроці
Отже сьогодні на уроці ви ознайомилися з технологією стругання деталей простих чавуна в різних положеннях.
Домашнє завдання
Конспект .
Опорний конспект
1. Матеріали для стругання металу
Повітряно-дугове різання зазвичай використовують для поверхневої обробки (стругання) або як розділове різання сталей, алюмінію, міді, титану.
Якість та ефективність повітряно-дугового різання залежать від якості застосовуваних графітових електродів.
Графітові електроди для різання та стружки виготовлені з графіту марки ГЕ, який за способом отримання і фізико-механічними властивостями подібний до матеріалу графітованих електродів для електродугових сталеплавильних печей. Стійкість графіту ГЕ до високої температури при високому тиску зробила його незамінним.
Графітові електроди застосування:
1. Графітові електроди для повітряно-дугового різання, стругання, наплавлення металів. Даний вид продукції широко поширений у чорній металургії. Починаючи від копрових цехів, де електроди розмірами до 40х40х1000 мм використовують у комплектних електродугових установках КЕДУ для обробки великого брухту, і закінчуючи цехами фасонного лиття, де електроди використовують для обрубування літників, видалення прибутків та виплавки дефектів лиття.
2. Графітові електроди для різання металів застосовуються у сталеліварному та чавунноливарному виробництві, що дозволяють скоротити поверхневі дефекти відливання.
3. Графітові електроди квадратного або прямокутного перетину 10х10х250 мм, 15х15х300 мм, 15х40х350 мм, 20х20х400 мм, 15х25х500 мм тощо.
Застосовуються для різання товстої кулі металу, обрубування прибутків, видалення поверхневих дефектів на виливках.
Вугільний електрод ABIARC Ø4,0мм ABIARC - спеціальні вугільні електроди з мідним покриттям, виготовлені з синтетичного графіту та призначені для різання, підготовки зварювальних фасок та стругання канавок. Висока якість електродів гарантує стабільне горіння дуги та високу продуктивність.
Область застосування - стругання канавок, різання металу, ремонт зварювальних швів, пробивання отворів, очищувальні роботи на блоках сирої сталі, видалення дефектів з високолегованих сталей та ливарних деталей тощо.
Переваги в роботі з електродами ABIARC - підвищення продуктивності праці, висока швидкість роботи, абсолютне усунення дефектів, широкий діапазон застосування, можливість обробки матеріалів непридатних для газового різання. Покриття чистою міддю покращує електропровідність та струмопереходи на місці захоплення, підвищує стійкість до поломки.
Країна виробник - Німеччина
Вугільний електрод ESAB OK Carbon д. 6-8 мм
Покритий міддю графітовий електрод, призначений для повітряно-дугового різання та стружки металу.
Покритий міддю графітовий електрод, призначений для повітряно-дугового різання та стружки металу. На відміну від OK GPC, цей процес має значно більш високу продуктивність, тому що розплавлений метал видаляється потоком стисненого повітря, що подається в спеціальний утримувач для повітрянодугового стругання під тиском 5-8 бар, при витраті стисненого повітря від 500 до 1500 л/хв. Це робить його найбільш затребуваним для видалення дефектів зварних швів на промислових підприємствах, а також для видалення прибутків і літників у виливок.
На відміну від автогенної поверхневої стружки, цей процес можна застосовувати практично для всіх електропровідних матеріалів. Електрод затискається в утримувачі з вильотом близько 100-150 мм і в міру згоряння висувається з тримача. Кут нахилу електрода до оброблюваної поверхні становить 45-60°. Швидкість стружки зазвичай варіюється в межах від 0,5 до 1,0 м/хв.
При струганні нержавіючих сталей відбувається коксування поверхневої кулі, щоб уникнути втрати стійкості металу до міжкристалічної корозії необхідно механічно удаляти цю кулю.
Слід пам'ятати, що процес повітряно-дугового різання супроводжується сильним шумом і викидом розплавленого металу на великі відстані, тому робітникові необхідно захищати не тільки очі і шкірі, а й органи слуху, а також суворо дотримуватися правил пожежної безпеки.
Дані електроди випускаються як круглої, так і прямокутної форми, що з'єднуються - Jointed (дозволяють вставляти один електрод в інший, тим самим зводячи до мінімуму недогарок) і непоєднувані - Pointed, а також підрозділяються на призначені для роботи на постійному струмі прямої полярності і для змінного струму . Електроди з круглим перетином використовують, переважно, для зняття фасок, строжки канавок і різання. Електроди з прямокутним перетином застосовують для очищення поверхні і усунення поверхневих дефектів на сталевих виливках.
Країна виробник - Швеція
Електроди вугільні для стругання і різання металу ТАТА НПКО Ø6 і Ø8 мм упаковка - 10 штук
Повітряно-дугове стругання вугільними електродами - найшвидший і найдешевший процес для різання / видалення металу. Вугільний електрод необхідний для підтримки дуги, щоб розплавити метал, одночасно потужним струменем повітря здувається шлак і розплавлений метал. Стиснене повітря також охолоджує вугільний електрод. Вугільні електроди застосовується для різання, стругання, пробивання отворів у вуглецевих, низьколегованих і легованих сталях.
Область застосування: сталеливарна промисловість, суднобудування, виробництво металоконструкцій, машинобудування.
Країна виробник – Україна
Строгачі канавок К10, K12 і K20 – спеціальні повітряно-дугові різаки, що призначені для стругання, розділяючого різання, видалення дефектів литва, а також для пробивання (пропалу) металу вугільними (графітовими) електродами круглого та прямокутного перерізу із струмовим навантаженням від 500 до 1500 А.
Виробництво фірми KURT HAUFE (підприємство групи Abicor BINZEL®), Німеччина
Строгач канавок К10 - різак повітряно-дуговий (РВД)
Строгач канавок К10 (gouging torch ABICOR BINZEL®) призначений для повітрянодугового стругання і розділового різання металу вугільними (графітовими) електродами круглого і прямокутного перерізу з номінальною струмовим навантаженням до 600 А.
Строгач канавок К10 (різак повітряно-дуговий) виготовлений з високоміцної термостійкої пластмаси. Матеріал ізоляційних накладок 512.D091 ІН 367 - kerapol.
Конструктивно строгач канавок К10 являє собою електродотримач з вентилем управління подачею повітря і шланг-пакетом електро- і повітряпідводу.
Головка строгача поворотна, в базовому виконанні - під круглі вугільні електроди.
Доступні головки під плоский електрод для поверхневої різання.
Для роботи строгача необхідне джерело живлення зварювальним струмом номіналом від 500 А і стиснуте сухе повітря тиском до 10 атм.
Строгач канавок К12T - різак повітрянодуговий (РВД) з поворотною рукояткою
Строгач канавок К12T з поворотним шарніром (gouging torch ABICOR BINZEL®) призначений для повітряно-дугового стругання і розділового різання металу вугільними (графітовими) електродами круглого і прямокутного перерізу з номінальною струмовим навантаженням до 600 А.
Рукоятка строгача К12Тобертається і виготовлена з високоміцної термостійкої пластмаси.
Матеріал ізоляційних накладок ІН 367 512.D091 - керапол.
Різак повітряно-дугового К12T має вентильний управління подачею повітря.
Головка строгача поворотна, в базовому варіанті - під круглі вугільні електроди.
Доступні головки під плоский електрод для поверхневої різання.
Для роботи необхідне джерело живлення зварювальним струмом номіналом від 600 А і стислий сухе повітря тиском до 10 атм.
Строгач канавок К20 (gouging torch ABICOR BINZEL®) призначений для повітряно-дугового стругання, поверхневого і розділового різання металу вугільними (графітовими) електродами круглого і прямокутного перерізу з номінальною струмовим навантаженням 1500 А. Рукоятка строгача виготовлена з високоміцної термостійкої пластмаси, ізоляційні накладки - керапол.
Різак повітряно-дуговий має вентильне управління подачею повітря.
Головка різака поворотна, базовому виконанні - під круглі вугільні електроди.
Доступні головки під плоский електрод для поверхневої різання.
Для роботи строгача необхідне джерело живлення від 1500 А і стиснене повітря тиском до 10 атм.
Повітряно-дугове різання полягає в розплавленні металу по лінії різу електричною дугою і примусовому видаленні стисненим повітрям утворюється під дією дуги розплаву.
Повітряно-дугове різання зазвичай використовується для поверхневої обробки (стругання) або в якості розділового різання сталей, алюмінію, міді, титану.
Якість і ефективність повітряно-дугового різання залежать від якості застосовуваних графітових електродів.
Графітові електроди для різання й строжки виготовлені з графіту марки ГЕ, який за способом отримання і фізико-механічними властивостями подібний до матеріалу графітованих електродів для електродугових сталеплавильних печей. Стійкість графіту ГЕ до високої температури при високому тиску зробила його незамінним.
Графітові електроди застосування:
1. Графітові електроди для повітряно-дугового різання, стругання, наплавлення металів. Даний вид продукції широко поширений в чорній металургії. Починаючи від копрових цехів, де електроди розмірами до 40х40х1000 мм використовуються в комплектних електродугових установках КЕДУ для оброблення великого брухту, і закінчуючи цехами фасонного лиття, де електроди використовуються для обрубки літників, видалення прибутків і виплавки дефектів лиття.
2. Графітові електроди для різання металів застосовуються в сталеливарному і чавунно-ливарному виробництві, дозволяють скоротити поверхневі дефекти відливання.
3. Графітові електроди квадратного або прямокутного перетину 10х10х250 мм, 15х15х300 мм, 15х40х350 мм, 20х20х400 мм, 15х25х500 мм і т. д. Застосовуються для різання товстого шару металу, обрубки прибутків, видалення поверхневих дефектів на виливках.
Покритий міддю графітовий електрод, призначений для повітряно-дугового різання й строжки металу.
Покритий міддю графітовий електрод, призначений для повітряно-дугового різання й строжки металу. На відміну від OK GPC, даний процес має значно більш високою продуктивністю, тому що розплавлений метал видаляється потоком стисненого повітря, що подається в спеціальний утримувач для повітряно-дугового стругання під тиском 5-8 бар, при витраті стисненого повітря від 500 до 1500 л / хв. Це робить його найбільш затребуваним для видалення дефектів зварних швів на промислових підприємствах, а також для видалення прибутків і літників в виливок.
На відміну від автогенної поверхневої строжки, даний процес можна застосувати практично для всіх електропровідних матеріалів. Електрод затискається в утримувачі з вильотом близько 100-150 мм і в міру згоряння висувається з тримача.
Кут нахилу електрода до оброблюваної поверхні становить 45-60°. Швидкість строжки зазвичай варіюється в межах від 0,5 до 1,0 м / хв.
При строганні нержавіючих сталей відбувається коксування поверхневого шару, тому щоб уникнути втрати стійкості металу до міжкристалічної корозії необхідно механічно видаляти цей шар.
Слід пам'ятати, що процес повітряно-дугового різання супроводжується сильним шумом і викидом розплавленого металу на великі відстані, тому робітникові необхідно захищати не тільки очі і шкірі, а й органи слуху, а також суворо дотримуватися правил пожежної безпеки.
Дані електроди випускаються як круглої, так і прямокутної форми, що з'єднуються - Jointed (дозволяють вставляти один електрод в інший, тим самим зводячи до мінімуму недогарок) і непоєднувані - Pointed, а також підрозділяються на призначені для роботи на постійному струмі прямої полярності і для змінного струму . Електроди з круглим перетином використовують, переважно, для зняття фасок, строжки канавок і різання.
Електроди з прямокутним перетином застосовують для очищення поверхні і усунення поверхневих дефектів на сталевих виливках.
Повітряно-дугове стругання вугільними електродами - найшвидший і найдешевший процес для різання / видалення металу. Вугільний електрод необхідний для підтримки дуги, щоб розплавити метал, одночасно потужним струменем повітря здувається шлак і розплавлений метал. Стиснене повітря також охолоджує вугільний електрод. Вугільні електроди застосовується для різання, стругання, пробивання отворів у вуглецевих, низьколегованих і легованих сталях.
Область застосування: сталеливарна промисловість, суднобудування, виробництво металоконструкцій, машинобудування.
Використана література:
http://weldingtechnologiesbyandrey.blogspot.com/p/07-18_11.html
Немає коментарів:
Дописати коментар