Урок 55-56. Технологія ручного електродугового повітряного стругання сплавів в різних положеннях

 Урок №55-56

Тема програми:       Виконання ручного дугового повітряного стругання простих та середньої складності деталей з різних сталей, чавуну, кольорових металів та сплавів в різних положеннях    .

Тема уроку:  Технологія ручного електродугового повітряного стругання сплавів у різних положеннях. 

Мета уроку:

Ø     навчальна: вивчити   технологію  ручного електродугового повітряного стругання сплавів у різних положеннях. ;                   

Ø     виховна:     формувати творчу працелюбну особистість, поважне ставлення до своєї професії;            

Ø     розвиваюча:     сприяти розвитку пам'яті, технічного мислення, творчого мислення до підходу проблемних питань.            

Вигляд уроку:         комбінування.

Тип уроку:         урок засвоєння нових знань.

Дидактичне забезпечення:         опорний конспект, роздатковий матеріал.

Методи навчання:     словесні (пояснення з елементами бесіди), наочні (демонстрації).

Матеріально-технічне забезпечення:      дошка, опорний конспект учня, підручник, ноутбук.

Орієнтовний план проведення уроку:

І.       Організаційна частина (3 хв)

ІІ.       Актуалізація опорних знань (5 хв)

ІІІ.       Повідомлення теми, мети завдань уроку (2 хв)

IV.       Вивчення нового матеріалу (30 хв)

V. Підсумок уроку (5 хв)

Хід уроку

І.       Організаційна частина.

1. Перевірка присутніх учнів

2. Назначення чергових

 ІІ.        Актуалізація опорних знань (методом бесіди з'ясову              питання): 

1. Що таке стругання деталей?

2. Які види стругання деталей ви знаєте?

ІІІ.       Мотивація навчально-трудової діяльності.

Сьогодні ми ознайомимося з технологією  ручного електродугового повітряного стругання сплавів у різних положеннях. . Отримані знання та вміння ви зможете застосовувати на практиці.

IV.       Повідомлення теми, мети, завдань уроку.

Тема     уроку " Технологія ручного електродугового повітряного стругання сплавів у різних положеннях" .  На цьому уроці ми ознайомимося з технологією   Технологія ручного електродугового повітряного стругання сплавів в різних положеннях .            

V. Вивчення нового матеріалу.

План вивчення:

1)  Основні правила безпеки праці

2)  Вимоги безпеки під час  ручного електродугового повітряного стругання.

3)  Ручне електродугове повітряне стругання складних деталей з вуглецевих сталей в різних положеннях

http:/

VI.       Підсумок уроку.

6.1 Рефлекс ія

1. Чи всі ви зрозуміли?

2. Тоді дайте відповіді на мої запитання:

1.     Яка сутність різання чавунів?

2.     Які режими різання кисневого різання чавунів?

3.     Яка сутність кисневого різання легованих сталей?

4.     Яке обладнання використовують для кисневого різання чавунів?

5.     Які матеріали використовують при кисневому різанні чавуну?

6.   Яке обладнання використовують під час кисневого різання чавунів?

7.     Поясніть технологію різання легованих сталей.

8.     Які режими різання кисневого флюсу?

9.     Поясніть технологію різання чавунів.

10.   Які матеріали використовуються для різання легованих сталей?

Оцінювання активності учнів на уроці

Отже сьогодні на уроці ви ознайомилися з технологією  ручного електродугового повітряного стругання сплавів в різних положеннях. .

Домашнє завдання

Конспект.     

Опорний конспект

1. Основні правила безпеки праці:

       Під час проведення ручне електродугове повітряне стругання металів досить часто може виникнути таке явище як зворотній удар. У 100% випадків це призводить до травмування газорізальника та пошкодження обладнання.

       Щоб уникнути цього явища, необхідно перед початком роботи чітко дотримуватися алгоритму безпеки:

·         вивчити інструкцію з експлуатації різака;

·         перевірити чистоту, якість і щільність різьбових з'єднань мундштука, сопла та нерегульованого інжектора;

·         перевірити цілісність гумового ущільнюючого кільця у місці приєднання наконечника до корпусу різака;

·         без надмірних зусиль підтягнути накидні гайки;

·         перевірити різак на інжекцію, не під'єднуючи шланг пального газу;

·         у разі відсутності або слабкої інжекції експлуатація не допускається — слід знайти та усунути причину;

·         перевірити наявність кислорода в балоні. При залишковому тиску 0,5-0,7 МПа балон слід заправити;

·         перевірити працездатність кисневого та газового редукторів;

·         перевірити якість та чистоту шлангів. Не допускати розшарування та тріщин, виключити потрапляння до середини пилки; виявити та усунути всі витоки газів.

·         Електроди, зварювальний дріт, флюси, що використовуються під час різання металів, необхідно прожарювати або просушувати при температурі, визначеній заданими режимами температур, що передбачені технічною документацією виробника на відповідні марки матеріалів.

                 Відкривати вентилі редукторів необхідно поступово та плавно.       

Працівник, який їх відкриває, повинен перебувати зі сторони протилежного напрямку струменя газу. Під час відкриття вентиля перед ним не повинно бути сторонніх працівників та будь-яких незакріплених предметів.

               Проміжок часу між відкриттям вентиля та запалюванням суміші повинен бути якнайменшим. Спочатку необхідно піднести вогонь, а вже потім відкривати вентиль різака.

              Для запобігання можливої ​​конденсації газу в шлангу не дозволяється залишати установку з перекритим вентилем на різаку та відкритим вентилем на балоні.

            Підтягувати нарізні з'єднання можна при перекритому вентилі балону.

           Під час виконання робіт з різання металів неплавким електродом електрод повинен знаходитися всередині різака і не виступати ззовні.

         При закріпленні різака на переносній візці має бути улаштовано автоблокувальне пристосування для автоматичного відключення електроживлення у разі випадкового припинення подання охолоджувальної води.

       Під час виконання газоелектричного різання металів необхідно спрямовувати полум'я та іскри у бік, протилежний джерелу живлення газом.

      Якщо полум'я та іскри направлені в бік джерела живлення газом, для захисту цього джерела від іскор та теплової дії полум'я повинні встановлюватися металеві ширми.

      Не дозволяється підігрівати метал різаком без підключення кислорода, використовуючи лише горючий газ.

         2. Вимоги безпеки під час ручного електродугового повітряного стругання.

       Приміщення для плазмового різання металів повинно бути обладнане загально обмінною вентиляцією.

     Керування та контроль роботи напівавтоматичних та автоматичних плазмових стаційарних та переносних машин необхідно здійснювати дистанційно. До появи чергової дуги напруга холостого ходу повинна подаватися на плазмотрон шляхом включення кнопки «пуск», яка не забезпечується блокуванням. Після розпалювання чергової дуги слід автоматично здійснювати блокування кнопки «пуск».

     Зняття напруги з плазмотрона у разі відключення або обриву дуги повинно бути автоматизовано.

    Зону дії плазмотрона необхідно огороджувати кожухами або ширмами з негорючих матеріалів.

    Усунути несправності в машині, плазмотроні необхідно лише за відключеного живлення установки.

     При запалюванні чергової дуги відвір сопла необхідно спрямовувати у бік, протилежний від працівників, які знаходяться поруч. При запалюванні чергової дуги шляхом замикання необхідно користуватися спеціальним пристроєм із ізолованою ручкою завдовжки не менше 150 мм.

3.Ручне електродугове повітряне стругання складних деталей з вуглецевих сталей в різних положеннях

Повітряно-дугове різання  – це розплавлення металу на місці різу ковзаючою електричною дугою, що горить між вугільним електродом та металом, з неперервним видаленням рідкого металу струйкою стисненого повітря.

Повітряно-дугове різання металів виконують на постійному струмі зворотної полярності, оскільки при дузі прямої полярності метал нагрівається на порівняно широкій ділянці, внаслідок чого видалення розплавленого металу утруднено. Можливе застосування й змінного струму.

  Для повітряно-дугового різання застосовують спеціальні різаки, які діляться на різаки з послідовним розташуванням повітряної струмені та різаки з кільцевим розташуванням повітряної струмені.

  У різаках з послідовним розташуванням повітряної струмені щодо електрода стиснення повітря обтікає електрод тільки з одного боку.
  Для повітряно-дугового різання застосовують вугільні чи графітові електроди. Графітові електроди більш стійкі, ніж вугільні. За формою електроди бувають круглими та пластинчастими.

Повітряно-дугове різання широко використовують для поверхневого різання більшості чорних і кольорових металів, вирізання дефектних ділянок зварних швів, зрізання заклепок, пробивання отворів, відрізання прибутків сталевого литва, виплавки ливарних пороків тощо. Цим способом можна різати різні метали (нержавіючі сталі, чугун, латунь та сплави, що важко окислюються) завтовшки до 20-25 мм.

  Повітряно-дугове різання поділяють на поверхневе стругання та розділове різання.

Стругання  є різновидом теплового різання металів. Воно застосовується для обробки кореня зварного шва для подальшого підварювання, для виправлення дефектних ділянок зварних швів та пороків у виливках, для видалення приварних тимчасових складальних пристосувань тощо.

Існує кілька способів стругання, з яких найбільш поширеними є газове та повітряно-дугове.
  Процес повітряно-дугового стругання заснований на розплавленні металу електричною дугою, що горить між вугільним електродом та оброблюваною деталлю. Розплавлений метал видаляється з утвореної канавки струменем стисненого повітря, що спрямовується паралельно електроду.
  Режими повітряно-дугового стругання встановлюють залежно від розмірів канавки та діаметру електрода. Для забезпечення сталого процесу стругання необхідно підтримувати постійними довжинами дуги і кут нахилу електрода. Для збільшення глибини канавки кут нахилу електрода збільшують, а для зменшення – зменшують з одночасним збільшенням швидкості стругання. В останні роки все частіше використовують повітряно-дугове стругання із пластинчастими електродами. Це дозволяє підвищити ефективність і якість видалення часових складальних пристосувань, прихваток тощо.

Повітряно-дугове розділове різання та стругання має ряд переваг перед іншими способами вогневої обробки металів, оскільки простіше, дешевше та продуктивніше. 

ІНСТРУКЦІЙНО-ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТКА  

ПРОФЕСІЯ:                     7212 Електрогазозварник

Тема:             Повітряно-дугове стругання металу

Мета: Набути навичок із розподіленого та поверхневого стругання металів

 

 

Закріплення нового матеріалу

Запитання:

1.  Суть  електродугового повітряного стругання.

2. Які переваги повітряно-дугового стругання перед кисневим?

3. Як виконати стругання широких канавок?

4. Як виконати стругання вузьких канавок?

5. У чому різниця між роздільним та поверхневим різанням?

6. Які недоліки повітряно-дугового стругання перед кисневим?

7. У чому сутність роздільного різання?

8. У чому сутність поверхневого різання?

9. Які режими використовують при електродуговому повітряному струганні?   

10. Яка технологія електродугового повітряного стругання?